高出力ファイバーレーザー切断機

高出力ファイバーレーザー切断機

高出力ファイバー レーザー切断機は、高効率の金属加工、信頼性の高い切断性能、長期的な動作安定性を必要とするメーカー向けに設計されています。{0}{1}高度なファイバー レーザー技術を利用して、中厚の金属シートを高速かつ正確に切断し、卓越したエッジ品質を維持しながら産業運営の生産性を最適化するのに役立ちます。
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説明

製品概要

 

高出力ファイバー レーザー切断機は、高効率の金属加工、信頼性の高い切断性能、長期的な動作安定性を必要とするメーカー向けに設計されています。{0}{1}高度なファイバー レーザー技術を利用して、中厚の金属シートを高速かつ正確に切断し、卓越したエッジ品質を維持しながら産業運営の生産性を最適化するのに役立ちます。

 

主な仕様

 

アイテム

仕様

レーザーの種類

ファイバーレーザー

レーザー出力

3000W / 6000W / 12000W / 20000W / カスタマイズされた

作業エリア

3015mm × 1500mm / 4020mm × 2000mm / 6025mm × 2500mm / カスタマイズ

材料の切断

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼

レーザー光源

IPG / Raycus / Max / その他のオプション

カッティングヘッド

オートフォーカスレーザーカッティングヘッド

制御システム

CNCレーザー切断制御システム

駆動方式

サーボモーター駆動システム

冷却システム

工業用冷水チラー

動作モード

CNC自動運転

ファイル形式

CAD図面のインポート

測位システム

高精度リニアガイドシステム

 

主な利点

 

高速金属加工:集中したエネルギー供給により、中厚シートの処理サイクルが大幅に短縮されます。
優れたエッジ品質:狭いカーフと制御された入熱により、滑らかなエッジが得られ、熱変形が最小限に抑えられ、二次仕上げが軽減されます。
低メンテナンス:従来の切断技術に比べて消耗部品が少ないため、日々の維持費が削減され、ダウンタイムが最小限に抑えられます。
産業上の安定性:-頑丈なフレーム構造とプロ仕様のトランスミッションおよび冷却システムを組み合わせることで、24 時間 365 日の工場条件下での寿命を保証します。{1}

 

代表的な応用産業

 

金属加工:機械フレーム、カスタマイズされたブラケット、および構造コンポーネント。
自動車:シャーシ補強パーツ、カスタムブラケット、ボディパネル。
建設機械:-頑丈な機械部品と構造ハウジング。
電気工学:制御キャビネット、配電ボックス、金属筐体。
商業製造:業務用厨房機器、電化製品、建築ファサード。

 

切断能力

 

炭素鋼:重量鉄骨構造物、機械部品、産業機器の製造に最適です。
ステンレス鋼:食品加工機械、建築アクセント、衛生的なステンレス製品にバリのないきれいな切断を実現します。{0}
アルミニウム:軽量産業用途、輸送部品、精密構造部品向けに調整されています。
銅と真鍮:電気部品、導電性金属要素、特殊な高反射率金属処理に最適です。-
亜鉛メッキ鋼:板金製造、工業用筐体、保護具カバーなどに広く応用されています。

 

適切なレーザー出力を選択する方法

 

3000Wファイバーレーザー:一般的な板金加工、中厚さの材料、小規模から中規模の生産バッチに最適であり、能力のバランスと投資の管理を実現します。{0}{1}{2}
6000Wファイバーレーザー:より多くの生産量、より速い処理速度、より厚い金属の製造を目的として設計されています。
12000W ~ 20000W ファイバーレーザー:重工業製造、大規模構造物生産、厚い金属板の高速加工向けに設計されています。{0}{1}{1}

 

機械の構造

 

頑丈なマシンベッド:-高速振動を吸収し、長期間の寸法精度を維持するように設計された強化溶接鋼フレーム。-
オートフォーカスカッティングヘッド:さまざまな材料の厚さに基づいて焦点を動的に調整し、一貫した切断結果を保証し、セットアップ時間を短縮します。
サーボモーター駆動システム:高速な応答時間、スムーズな軌道追跡、正確な軸位置決めを実現します。
インテリジェントな CNC 制御:CAD ファイルの直接インポート、パラメータ調整、自動モニタリング、診断によりワークフローを簡素化します。

 

カスタマイズされた構成オプション

 

レーザー出力と光源:毎日の生産需要、対象となる材料の厚さ、および優先されるブランドのエコシステムに合わせて調整されます。
作業領域の寸法:特大シーツ用の大規模ベッド構成(6025+)までの標準フォーマット。-
自動化のアップグレード:統合オプションには、自動ロード/アンロード ガントリーやインテリジェントな原材料保管タワーが含まれます。

 

納品前の品質管理

 

海外発送前に厳格な信頼性を保証するために、すべての機械は次のことを行っています。

  • 厳格な構造の完全性とレベリングのチェック。
  • フルパワーのレーザー切断性能と公差の検証。-
  • 電気的安全性、冷却システム、および動作軸のテスト。
  • 顧客のサンプルテストレポートは、出荷前にリクエストに応じて提供されます。

 

グローバル輸出サポートとアフターサービス-

 

輸出梱包:国際配送基準に準拠した真空{0}}密封、防湿-、衝突防止-箱。
技術的なオンボーディング:包括的な設置マニュアル、操作ビデオ ガイド、エンジニアリング チーム向けのリモート/オンサイト トレーニング。{0}
継続的なサポート:24 時間 365 日のリモート トラブルシューティング、ローカライズされたスペアパーツの入手可能性、保証されたエンジニアリング応答時間。

 

よくある質問

 

Q: この機械の最大切断厚さはどれくらいですか?

A: 切断能力はレーザーのワット数と材料の種類によって異なります。たとえば、12000W システムは、厚い炭素鋼を業界標準まで効率的に処理できます。正確な推奨事項を得るには、厚さの仕様を共有してください。

Q: この機械は 24 時間 365 日の継続的な工業生産向けに構築されていますか?

A: はい。この機械は、耐久性の高い産業用コンポーネントと、連続的な多シフトの工場環境向けに設計された二重温度冷却システムを利用しています。{{1}

Q: 定期的なメンテナンスはどのようなものが必要ですか?

A: 定期的なメンテナンスには、冷水器の液体レベルのチェック、カッティング ヘッドの保護ウィンドウ レンズの清掃、スラグの引き出しの掃除、およびリニア ガイド レールの定期的な注油が含まれます。

Q: 海外の購入者にはど​​のような技術サポートが提供されますか?

A: スムーズなセットアップを実現するために、完全なドキュメント、リモート ソフトウェア診断、ステップバイステップのビデオによるインストール ガイダンス、および直接のエンジニアリング支援を提供します。--

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