デュアル交換テーブルファイバーレーザー切断機

デュアル交換テーブルファイバーレーザー切断機

デュアル交換テーブルファイバーレーザー切断機は、日常の金属加工において、より高い生産効率、材料処理時間の短縮、安定した切断性能を必要とするメーカー向けに設計されています。
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説明

製品概要

 

デュアル交換テーブルファイバーレーザー切断機は、日常の金属加工において、より高い生産効率、材料処理時間の短縮、安定した切断性能を必要とするメーカー向けに設計されています。
従来の単一テーブル システムとは異なり、デュアル交換テーブル プラットフォームにより、オペレータは機械が切断を続けている間に金属シートをロードおよびアンロードできます。{0}これにより、サイクル間の待ち時間がなくなり、装置の利用率が最大化されるため、頻繁なシート交換やバッチ生産を扱う工場にとって不可欠な資産となります。高性能ファイバー レーザー ソース、CNC 制御システム、サーボ ドライブ、強化された頑丈なベッドによって駆動されるこの機械は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅の高精度切断を実現します。{{4}

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様

マシンタイプ

デュアル交換テーブルファイバーレーザー切断機

レーザー出力

1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 6000W / カスタマイズされた

作業エリア

3015mm×1515mm / 4020mm×2020mm / 6025mm×2525mm

レーザー光源

ファイバーレーザー源

材料の切断

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅

交換テーブルシステム

自動デュアル交換テーブル

制御システム

CNCレーザー切断制御システム

駆動方式

サーボモーター駆動システム

位置決め精度

±0.05mm

再位置決めの精度

±0.03mm

冷却システム

工業用水冷システム

動作モード

CNC自動運転

 

主な特長

 

自動デュアル交換テーブルシステム:テーブルを素早く交換するためのスムーズな空気圧または油圧移送機構を備えており、生産の中断を最小限に抑えます。
高速ファイバーレーザー切断技術:高い電気光変換効率、狭い切り口幅、最小限の熱影響ゾーン、および二次仕上げをほとんどまたはまったく必要としないきれいなエッジを実現します。-
頑丈な溶接機械ベッド:高速加速力を吸収し、振動を抑制し、長年の多シフト運転でも重量金属シートをサポートするように設計された応力緩和強化構造。-
精密モーションコントロールシステム:プレミアム サーボ モーターと高精度減速機/ラックを搭載し、正確な位置決め、スムーズな軌道追跡、長期的な機械的信頼性を保証します。{0}}

 

応用産業

 

板金製造:カスタムのエンクロージャ、ブラケット、コントロール パネル、建築用カバー。
機械製造:重機フレーム、構造サブコンポーネント、機械部品。{0}}
電気機器:配電ボックス、配電盤キャビネット、ターミナル ハウジング。
自動車および輸送:車両シャーシブラケット、打ち抜き補強材、カスタム輸送部品。
商用製品:ステンレス製の病院用家具、キッチン用品、ディスプレイラック。

 

金属切断能力

 

炭素鋼:機械フレーム、構造ハウジング、産業用部品に使用される中程度から厚さのプレート用に最適化されています。--
ステンレス鋼:キッチン用品、食品加工機械、建築装飾品などのエッジに、酸化{0}}がなく、バリ-が少なくなります。
アルミニウム、真鍮、銅:電気工学、エレクトロニクス、自動車部品に不可欠な反射非鉄金属を処理できます。{0}

 

主要コンポーネント

 

ファイバーレーザー光源:優れたビーム品質、安定した長期出力、優れたエネルギー効率を提供します。{0}}
オートフォーカスカッティングヘッド:リアルタイムの材料の厚さと表面の変化に基づいて焦点距離を動的に調整し、切断の一貫性を最適化します。{0}
CNC 制御システム:ユーザーフレンドリーなタッチ インターフェース、ネスト ソフトウェアの互換性、自動パラメータ調整が特徴です。{0}
サーボドライブシステム:鋭いコーナーや複雑な形状でも同期した高加速軸の動きを保証します。-

 

カスタマイズオプション

 

柔軟な作業寸法:オーバーサイズまたは特殊なシート形式に合わせてテーブルの長さと幅をカスタム化します。
パワースケーリング:最大切断厚さの要求に合わせてレーザーのワット数を調整します。
自動化のアップグレード:-自動積み降ろしアーム、タワー型保管システム、またはチューブ-と{2}}の組み合わせの切断アタッチメントを統合できます。

 

品質管理

 

国際規格への厳密な準拠を保証するため、すべてのマシンは厳格な出荷前検査を受けます。{0}}

  • 構造レーザー干渉計の形状と直角度のテスト
  • 全速力の軸加速と動的バランスのチェック-
  • 電気およびレーザーサブシステムの連続 24- 時間バーンイン テスト
  • CE および ISO9001 製造規格への完全な準拠検証

 

設置と技術サポート

 

ターンキーセットアップサポート:包括的なデジタル設置ガイドと、オンサイトまたはリモートのエンジニアリング支援。{0}
オペレータートレーニング:-現地スタッフ向けの綿密なプログラミング、メンテナンス、安全トレーニング。
グローバルサービスネットワーク:応答性の高いリモート トラブルシューティング、生涯にわたる技術コンサルティング、すぐに利用できるスペアパーツの在庫。

 

よくある質問

 

Q: シングル テーブルとデュアル交換テーブル レーザー切断機の操作上の主な違いは何ですか?{0}}

A: 完成したパーツが手動で削除され、新しいシートがロードされる間、単一のテーブル マシンはアイドル状態にしておく必要があります。-デュアル交換テーブル マシンは、シャトル機構を使用してテーブルを自動的に交換します。-内側で 1 枚のシートが切断されている間に、オペレータが次のシートを外側でロードするため、ダウンタイムが発生しません。

Q: この機械はどのような材質と厚さを加工できますか?

A: 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅を切断します。最大切断厚さは、選択したレーザー出力 (1000W ~ 6000W+) に直接依存します。

Q: このシステムは大量の大量生産に適していますか?{0}

A: はい。自動交換テーブルのレイアウトは、複数シフト、高スループットの製造環境向けに特別に設計されています。-

Q: 工場に適したレーザー出力を選択するにはどうすればよいですか?

A: 選択は、主な金属の種類、最大プレートの厚さ、および予想される体積によって異なります。専門的な構成を一致させるために、仕様を当社のエンジニアリング チームと共有してください。

Q:機械の構造や機能のカスタマイズは可能ですか?

A: はい。当社は、カスタマイズされた作業領域の寸法、カスタマイズされたレーザー出力定格、およびオプションのモジュラー自動化アップグレードを提供します。

Q: システムにはどのような定期メンテナンスが必要ですか?

A: 日常業務には、保護光学窓の清掃、冷却水の純度のチェック、ガイド レールの注油、空気圧ラインの検査などが含まれます。

Q: 正確な見積もりを得るにはどのような詳細が必要ですか?

A: 主な材料の種類、最大および平均の材料の厚さ、必要な作業領域のサイズ、および目標の 1 日の生産量を入力してください。

Q: どのようなアフターサポートが提供されますか?{0}}

A: 当社は、リモート診断、操作トレーニング、保証範囲、スペアパーツの迅速な発送など、包括的な技術サポートを提供しています。{0}}

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