1. 運用要件とメンテナンス
CO2レーザーは使用前に光路を調整する必要があります。光路の状態はワークピースの切断効果に直接影響するため、光路を手動で調整し、定期的にメンテナンスする必要があります。YAG固体レーザーには明らかな熱レンズ効果があり、定期的なメンテナンスが必要です。ファイバーレーザーは光ファイバー伝送を備えており、調整が不要です。メンテナンスフリーで、安定性が高く、操作が簡単です。
2. 切断速度と効果
ファイバーレーザーの切断速度は、同じ出力の CO2 レーザーの 2-3 倍です。その利点は、金属板の切断プロセスで特に顕著です。他の 2 つのレーザー切断機の中でも優れた性能を発揮します。切断品質が良く、隙間が小さく、エッジがきれいです。
3. 材料の適用性と適用産業
CO2 レーザーは幅広い材料に適していますが、ファイバーレーザーはアルミニウム、銅、その他の反射率の高い材料を含む金属材料に適しており、板金製造、3C 家電業界、新エネルギー業界の加工要件により適合しています。
4. エネルギー消費量と総合コスト
ファイバーレーザーの光電変換率は30％以上で、同じ出力のCO2レーザー切断機の光電変換率は約10％〜15％、固体レーザーの光電変換率は3％です。ファイバーレーザーの消費電力は、同じ出力のCO2レーザーのわずか20-30％で、全体的なコストが低くなります。比較すると、ファイバーレーザー切断機は同じ条件下で作業効率が高く、切断効果が優れており、メンテナンスフリーですが、購入コストがわずかに高いことがわかります。大規模および中規模企業は、光ファイバー機器を優先できます。