モデルの特徴
ファイバーレーザーマーキングマシンは、さまざまな材料にマーキングまたは彫刻するためのレーザー光源としてファイバーレーザーを利用するレーザーマーキングシステムの一種です。概要は次のとおりです。
1. ファイバー レーザー テクノロジー**: ファイバー レーザーは、レーザー ビームを生成するための利得媒体としてドープされた光ファイバー ケーブルを使用します。これらは効率が高く、優れたビーム品質で高品質のレーザー出力を提供するため、精密マーキング用途に最適です。
2. マーキング原理**: ファイバー レーザー マーキング マシンは、マーキングされる材料の表面に集束レーザー ビームを照射することによって機能します。レーザービームは材料と相互作用し、局所的な加熱を引き起こし、色の変化、酸化、材料の除去(彫刻)などの材料の表面特性の変化を引き起こします。
3. 汎用性**: ファイバー レーザー マーキング マシンは、金属 (スチール、アルミニウム、真鍮、チタンなど)、プラスチック、セラミック、コーティングされた金属、および一部の有機材料を含む幅広い材料にマーキングできます。これらは、ロゴ、シリアル番号、バーコード、QR コード、日付、その他の識別子を製品にマーキングするためによく使用されます。
4. 高精度と高速**: ファイバー レーザーは高精度と高速マーキング速度を実現し、複雑な設計と大量生産を可能にします。微細なディテールを高精度で実現できるため、小さくて正確なマークが必要な用途に適しています。
5. 非接触プロセス**: ファイバー レーザー マーキングは非接触プロセスです。つまり、レーザー システムとワークピースの間に物理的な接触がありません。これにより、デリケートな素材や傷つきやすい素材への損傷のリスクが最小限に抑えられ、凹凸のある表面や曲面へのマーキングが可能になります。
6. 低メンテナンス**: ファイバーレーザーマーキングマシンは、その信頼性とメンテナンスの必要性が低いことで知られています。レーザー源 (ファイバーレーザー) に可動部品がないため、耐久性と寿命が長くなり、他のマーキング技術と比較してメンテナンスの必要性が最小限に抑えられます。
7. ユーザーフレンドリーなソフトウェア**: これらのマシンには通常、オペレーターがマーキングデザインを簡単に作成、編集、管理できるユーザーフレンドリーなソフトウェアが付属しています。このソフトウェアには、テキストおよびグラフィック デザイン ツール、バーコード生成、シリアル化および可変データ マーキングのためのデータベースとの統合などの機能が含まれる場合があります。
8. 統合機能**: ファイバー レーザー マーキング マシンは、自動化された生産ラインに統合したり、プログラマブル ロジック コントローラー (PLC) またはコンピューター数値制御 (CNC) システムを使用してリモートで制御したりできます。この統合により、効率的かつ自動化されたマーキングのための製造プロセスへのシームレスな統合が可能になります。
ファイバーレーザーマーキングマシンは、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、医療機器、宝飾品など、さまざまな業界の幅広い材料をマーキングするための、多用途で高精度、信頼性の高いソリューションを提供します。
技術的パラメータ
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レーザー出力 |
10W/20W/30W/50W |
動作電圧 |
220V |
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マシン全体のパワー |
800W |
冷却方法 |
空冷 |
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レーザー波長 |
1064nm |
マーキング範囲 |
80×80mm/110×110mm/150×150mm |
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マーキング速度 |
7000mm/s以下 |
最小線幅 |
0.01mm |
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繰り返し位置決め精度 |
±0.003mm |
ビーム品質 |
m1.4-2.0 (¥2) |
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繊維長 |
2m/3m |
レーザー繰り返し周波数 |
20-80KHZ |
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レーザーパルスエネルギー |
0.8-1Mj@25KHZ |
マーキングの深さ |
0.01mm-0.7mm |
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発散角 |
0.3mrad |
アプリケーションシナリオ






工場紹介

ワークショップの制作工程
アニーリング
ストレス解消
大型ガントリー
フィニッシュ
粗い
機械加工
振動
エージング
溶接
マシンベッド
証明書










発送の流れ

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