レーザー切断は精密な製造プロセスであり、よくある問題の 1 つはレーザー切断ヘッドの振動です。これは切断の品質と精度に影響を与える可能性があります。以下では、レーザー切断ヘッドのキャリブレーション、感度レベルの調整、空気源の検査、アース線の検査、焦点位置の検査など、いくつかの解決策を紹介します。
1.レーザー切断ヘッドの校正
まず、レーザー切断ヘッドをキャリブレーションする必要があります。高さ調整器を開き、下にあるキャリブレーション オプションを見つけて、フローティング ヘッドをキャリブレーションします。システムのプロンプトに従って、切断ヘッドをボードの表面に近づけ、約 5 ミリメートルから 1 センチメートルの位置でキャリブレーションを開始します。キャリブレーションが成功したら、設定を保存します。
2. 感度レベルの調整
キャリブレーション後もカッティング ヘッドのジッターが発生する場合は、感度レベル (LV) の調整を検討してください。キャリブレーション後、システムは感度レベルを自動的に調整します。必要に応じて、手動で感度レベルを下げて、12 などの適切な値に調整できます。感度レベルを下げるオプションは通常、「Follow Fast、Follow Slow」設定にあります。
3. ガス源を確認する
カッティングヘッドが振動するもう一つの原因は、空気源の問題です。シリンダーの空気バルブが完全に開いているかどうかを確認し、空気の流れが追いつくようにする必要があります。
4. アース線を確認する
アース線に問題があると、カッティングヘッドが振動することもあります。まず、工作機械のアース線が接続されているかどうかを確認する必要があります。アース線に問題があると、工作機械に過剰な静電容量や過剰な静電気が発生し、カッティングヘッドが上下に飛び跳ねることがあります。
5. 焦点位置と空気圧を確認する
高出力レーザーを使用する場合は、焦点位置と空気圧の特別な検査が必要です。焦点位置が高すぎたり、空気圧が高すぎたりすると、切断ヘッドが揺れることがあります。切断が完了したら、手で触ってワークピースの温度を測定できます。熱いと感じた場合は、焦点位置または空気圧を適切に下げる必要がある場合があります。
最後に、保護レンズを確認する必要があります。保護レンズが汚れている場合は、交換が必要になる場合があります。
つまり、切断ヘッドの振動を解決するには、さまざまな側面からの検査と調整が必要であり、包括的な考慮と細心の注意を払った操作によってのみ、ファイバーレーザー切断機のプロセスの精度と品質を確保できます。
レーザー切断中のレーザーヘッドのジッターに対するいくつかの解決策
May 12, 2024
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