近年の表面処理の分野で人気のある機器として、レーザークリーニング技術は、その非-接触、環境に優しい、環境にやさしい、高-精度とその他の特性により、従来の洗浄プロセスを置き換えるためにますます多くの産業によって採用されています。機器メーカー、システムインテグレーター、および関連するサプライチェーン会社の場合、さまざまな業界でのレーザークリーニングの特定のアプリケーションを深く理解することで、市場の拡大とターゲット製品ソリューションの開発に役立ちます。以下に、6つの一般的なアプリケーションシナリオからの実際の実装ケースとレーザークリーニングの価値を分析します。
1。金属錆の除去：重工業の分野での効率的なツール
アプリケーションシナリオ：スチール構造、船体、ブリッジメンテナンス
従来の錆除去方法（サンドブラスト、化学腐食）には、粉塵汚染、高い動作リスク、腐食残基などの問題があります。レーザークリーニングには、金属表面の錆除去に次の利点があります。
船体の改修：レーザーは、海洋環境での化学的残留汚染を避けるために、船体表面の錆と老化の塗料をすばやく除去します。
橋のメンテナンス：高-高度操作では、レーザー機器は正確な錆の除去を実現し、操作の安全性を向上させることができます。
鋼構造の洗浄：構造疲労や表面応力集中を避けるために、基質に損傷を与えないでください。
大規模な産業保守請負業者にとって、レーザークリーナーの高効率と環境保護特性が調達の焦点となっています。
2。金型クリーニング：カビの寿命と製品の精度を改善します
アプリケーションシナリオ：射出型、ゴム/タイヤ型
長い-用語の使用後、カビは油、残留接着剤、酸化物を蓄積し、完成品の品質に影響します。このようなシナリオでは、レーザークリーニングには次の重要な利点があります。
非-破壊的なクリーニング：カビ表面コーティングまたは精密テクスチャに損傷を与えない。
- situ操作：金型を分解してダウンタイムを節約する必要はありません。
高度なインテリジェンス：ロボットを統合して、自動クリーニングを実現できます。
サプライヤは、レーザークリーニングシステムを射出成形機とカレンダー生産ラインにリンクして、統合された洗浄およびメンテナンスソリューションを作成できます。
3。文化的遺物の修復：文化遺産を保護するために、-連絡先のクリーニングに連絡する
アプリケーションシナリオ：石の文化的遺物、壁画、青銅器の表面洗浄
レーザークリーニングは、文化的遺物保護の分野で高度に認識されており、次の特性があります。
正確な制御可能、化学腐食なし。
非-機械的摩耗を避けるために操作を連絡します。
選択的除去：文化的遺物の元の外観に影響を与えることなく、表面汚染層のみを除去します。
文化的な遺物保護ユニット、博物館、古代の建物の修復プロジェクトでは、レーザークリーニングが「最も穏やかな」クリーニング方法になりつつあります。サプライヤーは、文化遺産保護機関と協力して、小さな精密洗浄装置を開発できます。
4。ペイントストリッピング：高-エンド機器の表面の改修と再コーティングに使用
アプリケーションシナリオ：航空宇宙機器、鉄道輸送メンテナンス
航空宇宙および鉄道輸送産業は、表面の品質のための非常に高い要件を持ち、従来のサンドブラストは金属材料を簡単に損傷する可能性があります。レーザークリーニングは達成できます：
基板を損傷することなく、正確なペイントストリッピング。
アルミニウムやチタンなどの軽量合金材料をサポートします。
地元のメンテナンスのニーズを満たすために、清掃の深さを簡単に制御できます。
レーザークリーニングシステムは、鉄道ワークショップ、航空機のメンテナンスベース、その他の場所でのモバイルラインまたは組立ラインペイントストリッピング操作に適しています。メンテナンス請負業者や元の工場改修工場に最適です。
5。電力業界の清掃：トランスミッションシステムの安全な操作を確保する
アプリケーションシナリオ：高{-電圧タワー絶縁体のクリーニング
高-電圧線の絶縁体は、ほこり、鳥の糞、塩などの汚染物質のために断熱性を低下させることがよくあります。レーザークリーニングは：
長い-距離と高-高度絶縁体のクリーニングを実現し、危険な手動操作を置き換えます。
乾燥または寒い環境に適した高-圧力水の使用を避けてください。
停電は必要ありません。また、ライブ作業システムに適しています。
レーザー機器は、インテリジェントメンテナンスのレベルを改善するために、電力操作およびメンテナンスビークル、ドローンプラットフォーム、または断熱材リフティング機器に統合できます。
vi。 pre -溶接処理と表面粗雑なもの：溶接品質の向上
アプリケーションシナリオ：自動車製造、鉄道車両、金属成分生産
溶接前の表面洗浄は非常に重要であり、レーザークリーニングは、-溶接処理に大きな影響を及ぼします。
スケール、油の汚れ、コーティング残留物を完全に除去します。
不純物を導入したり、溶接の清潔さと結合強度を改善したりしないでください。
一部のクリーニングパラメーターは、表面マイクロ-粗くして溶接の波状性を向上させることができます。
レーザークリーニング装置は、溶接ロボットシステムとシームレスに統合して、自動車OEMおよび鋼構造会社から広範囲にわたる注目を集めた「pre {-溶接前処理 +自動溶接」の**統合ソリューションを形成できます。
結論：マルチ-業界の実装の検証、レーザークリーニングには幅広い見通しがあります
レーザークリーニング技術は、高効率、グリーン、精度、インテリジェンスにより、多くの主要な業界で商業化されています。機器メーカー、レーザー/アクセサリサプライヤー、システムインテグレーター、クリーニングサービスプロバイダーの場合、特定の業界のニーズに関するシナリオソリューションと機器のカスタマイズサービスを提供することが、市場を開くための鍵となります。