レーザー溶接機

自動車産業
自動車業界には、設計、開発、製造、生産、保守など、自動車の製造に関連する幅広い組織と活動が含まれます。自動車業界におけるレーザー溶接機の役割は、主に生産効率、品質、費用対効果により、ここ数年で大幅に増加しています。ソレノイド、エンジン部品、エアコンユニット、オルタネーター、燃料インジェクター、フィルターなどの自動車部品は、レーザーが製造に役立つ部品のほんの一例です。現在、自動車用途には、青色ダイレクトダイオード、ファイバー、パルスディスクレーザー、小型部品用のパルスネオジムドープイットリウムアルミニウム、スポット溶接、シーム溶接など、いくつかの異なるタイプのレーザー溶接機が使用されています。最近、自動車業界ではファイバーレーザーの採用が増えています。

医療業界
医療業界は、一般の人々に医療処置、医療機器、医薬品を提供しています。インプラントなどの多くの医療用途では、非常に薄い金属が使用され、精密な溶接が求められるため、レーザー溶接機が望ましい選択肢となります。レーザー溶接機は、高出力レーザーを材料間の継ぎ目に集束させて部品を溶かして融合させます。医療業界では、溶接の深さが 1 mm 未満のマイクロ溶接が頻繁に使用されます。このタイプの溶接の利点は、ペースメーカー、手術用ブレード、内視鏡装置などの製品で非常に正確な溶接を行えることです。

航空宇宙産業
航空宇宙産業では、セキュリティ金属探知機から機体まで、多くの用途でその精度の高さからレーザー溶接機を使用しています。航空宇宙産業では、長い稼働寿命にさらされ、多くのストレスを受けるため、非常に高品質の溶接が必要です。航空宇宙レーザー溶接機は、より強力な溶接を作成するためにフィラーワイヤを使用する点で独特です。これは、航空宇宙構造が疲労に対して高い耐性を持つ必要があるために必要です。この溶接には、業界ではファイバーレーザーが使用されます。レーザー溶接機は、使用されるリベットの総数を減らし、したがって航空機の重量を減らすことで、航空宇宙産業に利益をもたらします。航空機メーカーは常に航空機の重量をグラム単位でも減らす方法を模索しているため、これは重要です。航空宇宙産業では、広範な資格認定が必要なため、新しいプロセスを採用するのに時間がかかりますが、レーザー溶接機がよく使用される用途の 1 つは、燃料タンクの製造です。

エレクトロニクス産業
エレクトロニクス業界では、幅広い用途と目的の製品を生産しています。しかし、最先端の電子機器はますます複雑になっています。ピン間の距離は 0.3 mm と小さくなる場合があり、従来の溶接方法ではブリッジを防ぐには近すぎます。エレクトロニクス業界では、標準的なレーザー溶接機プロセス、連続波、ファイバー、およびパルス レーザー溶接機を使用しています。レーザー溶接機技術を使用する利点は、小型で高度な電気部品の精密溶接を行うことができることです。エレクトロニクス業界でのレーザー溶接機の例としては、制御ユニットや特定の種類のトランジスタの製造が挙げられます。

宝飾品業界
ジュエリー業界では、品質が幅広く、貴石、希少金属、複雑なデザインを取り入れた着用可能な消費財を生産しています。ジュエリー業界では、レーザー溶接機を使用して、複雑で繊細なデザインの製品を正確に製造および修理しています。
業界では、レーザー ビームが固定されており、作業者が手で安全に宝石をビームの前で動かして溶接できる「フリー ムービング」コンセプトを採用しています。「フリー ムービング」レーザー溶接機を使用する利点は、操作が安全で、比較的使いやすいことです。レーザー溶接機は、指輪やブレスレットなど、ほとんどの形の宝石の作成に使用できます。

工具・金型業界
工具および金型業界は、機械、装置、および治具、固定具、金型、プラスチック金型、切削工具などのその他の製品の部品の製造を専門とする高度な技術を要する業界です。レーザー溶接機は、金型ツールの寿命を延ばすことができ、これはこれらのコンポーネントの重要な設計機能です。また、レーザー溶接機は従来の溶接よりも低い熱で動作するため、修理の予熱が不要になり、他の溶接プロセスの熱によって生じる内部応力が軽減されます。パルス レーザー溶接機システムは、従来の溶接システムでよく見られる表面の損傷を回避できる直接的な熱焦点と精度により、最も効率的なレーザー形式です。工具および金型業界で金属の切断、成形、成型に使用される精密ツールの構築は、この業界におけるレーザー溶接機の実装例です。